建筑轻钢结构和传统的混凝【de hún níng】土结构相比，具有跨度大【dù dà】、结构基【jié gòu jī】础要求【chǔ yào qiú】低、抗震抗风能力强、外表美观、建造周期短【qī duǎn】、维修费【wéi xiū fèi】用低等一系列【yī xì liè】的优点，因而越【yīn ér yuè】来越受欢迎【huān yíng】，得到了【dé dào le】飞速的发展。和重钢【hé chóng gāng】相比，轻钢结构重量轻，用钢量【yòng gāng liàng】少、对基础的承载【de chéng zǎi】要求更低，设计周期短【qī duǎn】、建造速【jiàn zào sù】度快【dù kuài】，特别适【tè bié shì】合于建造大跨【zào dà kuà】度结构。现已在厂房、办公楼、大型超市、物流仓【wù liú cāng】库、展示厅、机库和室内体育场馆等亚洲国产精【guó chǎn jīng】品激情在线观看领域得到了【dé dào le】广泛的【guǎng fàn de】应用。

传统的轻钢制【qīng gāng zhì】作方式，采用机械和手工方式进行组立、装焊【zhuāng hàn】，自动化【zì dòng huà】程度不高、工艺流【gōng yì liú】程不流贯【guàn】，因而生产效率低【dī】，远不能【yuǎn bú néng】满足建筑轻钢【zhù qīng gāng】结构飞速发展的需要。

洲翔焊割针对轻型钢结构所设计的自动化H型钢生产线，占地面积小、布局紧凑，流程合理，充分体现了高速、高效和高精度生产的特点，取得了满意的实际效果。

轻型钢结构的工艺特点

1.1结构特点

轻型钢【qīng xíng gāng】结构【jié gòu】通常采用Q345和Q235钢【gāng】，且大部分是Q345钢【gāng】。Q345钢作为【gāng zuò wéi】最常用【zuì cháng yòng】、成熟的低合金【dī hé jīn】高强度【gāo qiáng dù】结构【jié gòu】用钢【gāng】，性能优【xìng néng yōu】良【liáng】，可焊性好【hǎo】。除了部分柱底板外，腹板、翼板厚度基本【dù jī běn】上是4－20mm中薄板【zhōng báo bǎn】，正是对焊接工艺最有利的厚度范围。轻钢结【qīng gāng jié】构一般不采用箱型、十字型结构【jié gòu】，构件绝大部分是H型截面。由于经济、受力【shòu lì】、结构【jié gòu】的特点【tè diǎn】，一般不采用轧制H型钢【gāng】，而大多数都采【shù dōu cǎi】用焊接H型钢【gāng】。

对于H型实腹【xíng shí fù】梁柱结构，易于实【yì yú shí】现焊接、装配的【zhuāng pèi de】自动化。但是除了夹层梁和部分边柱【fèn biān zhù】、中间柱为等截面外，大部分构件是变截面形式【xíng shì】，这也给【zhè yě gěi】焊接的【hàn jiē de】自动化提出了更高的【gèng gāo de】要求。

1.2切割方法

门式多头火焰切割是翼板开条的主【tiáo de zhǔ】要切割方法，丙烯【bǐng xī】、丙烷、LPG类新型燃气已逐步取代了乙【dài le yǐ】炔【quē】。

腹板由于板厚【yú bǎn hòu】较薄【jiào báo】，而且大多是楔【duō shì xiē】形形状，通常采用数控等离子【děng lí zǐ】的切割方法【gē fāng fǎ】。采用氧气的等【qì de děng】离子切割方法【gē fāng fǎ】，切割速度快，切割质量好【liàng hǎo】，但对消耗电极的要求更高。

腹板的切割质量【zhì liàng】对构件的装焊质量【zhì liàng】有很大的影响。由于板厚较薄【hòu jiào báo】，切割后【qiē gē hòu】的变形【biàn xíng】或残余应力【yīng lì】，将导致腹板的波浪型变形【biàn xíng】。切割边【qiē gē biān】缘的质【yuán de zhì】量会直接影响【jiē yǐng xiǎng】腹板与翼板间角焊缝的施焊和焊缝【hé hàn féng】质量【zhì liàng】。

1.3焊接方法

焊接工【hàn jiē gōng】艺和生产流程取决于H型钢的组立、腹板和【fù bǎn hé】翼板间的主焊缝的焊接，因组立【yīn zǔ lì】方法、焊接方法和焊【fǎ hé hàn】接位置而异【ér yì】。如机头【rú jī tóu】移动或工件移【gōng jiàn yí】动；水平位【shuǐ píng wèi】置或船【zhì huò chuán】型位置；单机头或双机头；单丝或双丝等。

对干薄板结构【bǎn jié gòu】来说，气体保【qì tǐ bǎo】护焊无疑是最【yí shì zuì】理想的【lǐ xiǎng de】焊接方法【fǎ】。因此【yīn cǐ】，除了拼板采用埋弧自动焊外，其余板件装焊大都采用气体保【qì tǐ bǎo】护焊。特别是【tè bié shì】富氩混合气体保【qì tǐ bǎo】护焊，由于成型好【xíng hǎo】、飞溅小，对轻钢结构更为适宜【wéi shì yí】。

1.4涂装

为防止【wéi fáng zhǐ】在堆放、运输和【yùn shū hé】安装过程中【chéng zhōng】，不再锈【bú zài xiù】蚀【shí】，并为进一步涂装打基础，构件焊接完成后需进行预处理并喷涂底漆【tú dǐ qī】。

构件表【gòu jiàn biǎo】面处理除锈质【chú xiù zhì】量等级【liàng děng jí】要求达到【dào】Sa2．0～Sa2．5以上。根据构件所处环境介质的不【zhì de bú】同，选择防锈底漆。轻钢结构底漆主要是醇酸类的【de】，也可以是环氧【shì huán yǎng】富锌类的【de】。在安装【zài ān zhuāng】工地根据需要再涂刷【zài tú shuā】面漆或【miàn qī huò】防火涂料。

轻钢结【qīng gāng jié】构主要是H型实腹【xíng shí fù】梁柱结构，因而表【yīn ér biǎo】面处理和涂装【hé tú zhuāng】工艺较简单，也容易【yě róng yì】实现机械化流【xiè huà liú】水作业【shuǐ zuò yè】。表面处理采用抛丸工【pāo wán gōng】艺，滚道式或悬挂式送进方式。喷漆一般为手工操作，结合悬挂式抛丸【wán】，也可是半机械【bàn jī xiè】化的流【huà de liú】水线作业。

喷漆前的表面处理【chù lǐ】，对构件【duì gòu jiàn】底漆防【dǐ qī fáng】腐效果非常关键，而漆膜厚度和【hòu dù hé】均匀性将直接影响构件的防腐性能【fǔ xìng néng】。

1.5主要工艺问题

由于轻【yóu yú qīng】钢结构和重钢【hé chóng gāng】结构在钢种、板厚、结构形式多方面有着【miàn yǒu zhe】很大的【hěn dà de】区别，因而在焊接制【hàn jiē zhì】作上所面临的主要难点和问【diǎn hé wèn】题也有【tí yě yǒu】很大的【hěn dà de】区别。

如果说重钢结构由于钢板厚、材料级别高、施焊条件差，制作问题主要体现在结构的焊接可操作性、钢材的可焊性、接头焊接缺陷的防止等方面的话，轻钢结构主要是防止、减小焊接的变形及其矫正，提高H型钢生产线焊接生产率方面的问题。