H型钢卧式生产线可以【xiàn kě yǐ】把钢板【bǎ gāng bǎn】拼装成为H型钢之后，再进行焊接的一套专用焊接生产线，和普通【hé pǔ tōng】的H型钢立【xíng gāng lì】式焊接【shì hàn jiē】生产线进行比较，具有生【jù yǒu shēng】产效率【chǎn xiào lǜ】高、焊接变形小的特点，特别适【tè bié shì】合于轻【hé yú qīng】型H型钢的生产，广泛用于钢构【yú gāng gòu】、建筑等【jiàn zhù děng】行业。

传统的H型钢焊接生产线存在【xiàn cún zài】着焊接变形大【biàn xíng dà】、生产效率低等缺点，对于轻型H型钢的【xíng gāng de】焊接效果不是很理想，为此洲【wéi cǐ zhōu】翔特地研制开【yán zhì kāi】发了【fā le】H型钢卧式生产线【xiàn】。

该生产线具有以下特点：

1.组立时只需在工件的端头点【duān tóu diǎn】焊（焊接长度约【dù yuē】100～150mm,无需将工件全长点焊），即可进【jí kě jìn】入下道焊接工【hàn jiē gōng】序，组焊机将三块“散装的【sàn zhuāng de】板”定位后进行焊【jìn háng hàn】接，使组立效率大【xiào lǜ dà】幅度提高。

2.采用工件水平【jiàn shuǐ píng】放置【fàng zhì】（H钢腹板水平【shuǐ píng】，翼缘板【yì yuán bǎn】竖立【shù lì】）、焊枪不动工件移动的焊接方式【shì】，同时焊接的是H型钢两【xíng gāng liǎng】端的两条焊缝，减少了焊接发热引起的工件扭曲变形。

3.配置林肯焊接【kěn hàn jiē】电源，实现单弧双丝焊接，使用1.6mm细焊丝，焊接速【hàn jiē sù】度可达【dù kě dá】1.9米/分【fèn】，焊缝成型好【xíng hǎo】、外形美观【guān】。

4.由于该生产【gāi shēng chǎn】线自动化程度较传统生产线【shēng chǎn xiàn】有较大提高，因而可【yīn ér kě】降低工人劳动【rén láo dòng】强度、减少操作人员，该生产【gāi shēng chǎn】线仅需【xiàn jǐn xū】2-3名操作人员即可正常生产【shēng chǎn】。

5.可适应≤15°的变截面【miàn】H型钢的制作。

洲翔生【zhōu xiáng shēng】产的H型钢卧式生产线操作简便，自动化【zì dòng huà】程度高，工件变形小【xíng xiǎo】。同时，结构合理，所以，在焊接不同尺寸工件时无需【shí wú xū】调整【diào zhěng】。由于使【yóu yú shǐ】用埋弧【yòng mái hú】焊，焊接时热辐小【rè fú xiǎo】，对操作工人危害小。它使用【tā shǐ yòng】寿命长，性能稳【xìng néng wěn】定，维护保养简便。