下面洲翔为大家整理了一份数控等离子火焰切割机安全【jī ān quán】操作【zuò】规程，希望大【xī wàng dà】家可以【jiā kě yǐ】安全工作【zuò】，避免危险【xiǎn】。

a.检查各【jiǎn chá gè】气路、阀门【fá mén】，是否有无泄漏，气体安【qì tǐ ān】全装置是否有效。

b.检查所提供气体入口【tǐ rù kǒu】压力是否符合【fǒu fú hé】规定要求。

c.检查所【jiǎn chá suǒ】提供电【tí gòng diàn】源电压【yuán diàn yā】是否符合规定要求。

a.调整被【diào zhěng bèi】切割的钢板、尽量与轨道保持平行【chí píng háng】。

b.根据板厚和材质，选择适【xuǎn zé shì】当割嘴【dāng gē zuǐ】，使割嘴与钢板垂直【chuí zhí】。

c.根据不同板厚和材质【hé cái zhì】、重新设定机器中的切割速度和预热【hé yù rè】时间，设定预热氧【rè yǎng】、切割氧合理的【hé lǐ de】压力。

d.在点火后，不得接【bú dé jiē】触火焰【chù huǒ yàn】区域。操作人员应尽量采取【liàng cǎi qǔ】飞溅小的切割【de qiē gē】方法，保护割【bǎo hù gē】嘴。

e.检查加【jiǎn chá jiā】热火焰【rè huǒ yàn】，以及切割氧射流，如发现割嘴有损坏，应及时更换、清理【qīng lǐ】。清理【qīng lǐ】割嘴应用【zuǐ yīng yòng】专用工具清理【qīng lǐ】。

f.切割过程中发【chéng zhōng fā】生回火现象，应及时切断电源，停机并关掉气体阀门【tǐ fá mén】，回火阀【huí huǒ fá】片若被烧化，应停止使用，等厂家或专业【huò zhuān yè】人员进【rén yuán jìn】行更换【háng gèng huàn】。

g.数控火【shù kòng huǒ】焰操作工操作切割机【qiē gē jī】时，要时刻注意设备运行状况，如发现有异常【yǒu yì cháng】情况【qíng kuàng】，应按下紧停开关，及时退出工作【chū gōng zuò】位，严禁开机脱离【jī tuō lí】现场【xiàn chǎng】。

h.操作人员应注意【yì】，切割完【qiē gē wán】一个工【yī gè gōng】件后，应将割炬提升回原位【huí yuán wèi】，运行到【yùn háng dào】下一个工【yī gè gōng】位时，再进行切割。

i.操作人【cāo zuò rén】员应按给定切割要素【gē yào sù】的规定选择切割速度，不允许【bú yǔn xǔ】单纯为了提高工效而增大设备负荷【bèi fù hé】，处理好设备寿【shè bèi shòu】命与效率和环【lǜ hé huán】保之间的关系。

a.切割工作完毕后，设备应【shè bèi yīng】退回保【tuì huí bǎo】障位【zhàng wèi】，关闭气【guān bì qì】阀。管内残留气应放尽、关闭电【guān bì diàn】源。

b.如果实行交接班制度【bān zhì dù】，应将当【yīng jiāng dāng】班设备运行状况作好交接班记录。

c.应认真清理场【qīng lǐ chǎng】地，保持工作区内【zuò qū nèi】的整洁、有序【yǒu xù】。

a.轨道不允许人【yǔn xǔ rén】员站立、踏踩、靠压重物【wù】，更不允【gèng bú yǔn】许撞击，导轨面每个班用压缩空气除【kōng qì chú】尘后用【chén hòu yòng】纱布沾【shā bù zhān】20#机油擦拭轨面【shì guǐ miàn】。随时保持导轨面润滑、清洁。

b.传动齿条上每天应用【tiān yīng yòng】20#机油清【jī yóu qīng】洗【xǐ】，不允许齿条上有颗粒飞溅物。

c.操作人员只允许拆卸【xǔ chāi xiè】割嘴，其余零件不能【jiàn bú néng】随意拆卸，电气接线盒只【xiàn hé zhī】允许有关人员检修时【jiǎn xiū shí】，方能打开。

d.该设备若出现故障，应及时请维修人员处理【lǐ】，故障较【gù zhàng jiào】大时，应先报设备处组织有【zǔ zhī yǒu】关人员会审，确定维【què dìng wéi】修方案。严禁私自拆机【zì chāi jī】检查。