H型钢卧【xíng gāng wò】式生产线采用卧式组立，卧式同时焊两条纵缝，工作前只需将【zhī xū jiāng】H型钢的【xíng gāng de】翼板和腹板的前端部焊牢,就能一【jiù néng yī】次实现H型钢的【xíng gāng de】组立和【zǔ lì hé】两条焊【liǎng tiáo hàn】缝的焊接，大幅提升生产效率【xiào lǜ】；其次,该机可以实现角度不【jiǎo dù bú】大的斜【dà de xié】边焊接。

工艺流程

1、端部组【duān bù zǔ】立：先将三条钢板的端部【de duān bù】对齐、拼接【pīn jiē】、点焊。

2、前组焊机组立焊接上面2条焊缝。

3、工件翻【gōng jiàn fān】转【zhuǎn】180度后落到前组焊机辊道上【dào shàng】。

4、后组焊机组立焊接下面2条焊缝。

5、工件翻转90度后落到矫正机辊道上。

6、矫正机矫正翼板焊接变形。

特点描述

本条线采用先进的单弧双丝焊接生产工艺【chǎn gōng yì】，不但焊接速度【jiē sù dù】快而且成【chéng】形好，从而实【cóng ér shí】现平角焊。生产线从三块钢板一【gāng bǎn yī】次组立成【chéng】H型、两次焊缝的焊接到矫正生产【zhèng shēng chǎn】过程简略【luè】。不需行【bú xū háng】车的吊【chē de diào】装【zhuāng】，采用链式翻转机【jī】、输送辊道等辅助设备，基本实现了生【xiàn le shēng】产过程的自动【de zì dòng】化，除切割下料【xià liào】，翼板矫正后的转序需用行车【yòng háng chē】吊运外，整个过程不需行【bú xū háng】车吊运，另外采用两次焊接成【hàn jiē chéng】形，大大提【dà dà tí】高生产【gāo shēng chǎn】效率，使生产效率达到单班年生产【nián shēng chǎn】能力约8000吨。

洲翔生【zhōu xiáng shēng】产的H型钢卧式生产线操作【xiàn cāo zuò】简便，自动化程度高，工件变形小。同时【tóng shí】，结构合理【lǐ】，所以，在焊接【zài hàn jiē】不同尺寸工件时无需调整。由于使用埋弧焊，焊接时【hàn jiē shí】热辐小，对操作工人危【gōng rén wēi】害小【hài xiǎo】。它使用寿命长，性能稳【xìng néng wěn】定，维护保【wéi hù bǎo】养简便。