洲翔数控平面钻

数控平面钻床是由主机（底座、工作台、龙门架、动力头）、电控系统、液压系统、冷却系统、排屑器等几部分组成。采用CNC数控系统，X、Y轴交流伺服控制，Z轴液压自动进给，实现快速定位、钻孔，广泛适用于钢结构件的联接板及各类板状零件的钻孔加工。

新设备与传统的孔加工方式相比

与传统的孔加工【kǒng jiā gōng】方式相比较【xiàng bǐ jiào】，数控平面钻床【miàn zuàn chuáng】减少了【jiǎn shǎo le】加工工序，提高了【tí gāo le】加工效率和加【lǜ hé jiā】工质量。使用新设备与传统的孔加工【kǒng jiā gōng】方式相比，优越性体现在如下几【rú xià jǐ】方面：

1、数控平面钻床省去了人工划线的步骤。传统的孔加工定位方式，主要是技术工人根据图纸要求，在的位置处划线定位，用手电钻或者磁力钻打出定位孔，这样做误差大，效率低。而在数控平面钻床上钻孔只需要将所需钻孔的位置、孔数等参数输入计算机、或输入正确无误的CAD设计图，用光电寻边器装置在加工工件上任意寻三点，即可实现钻削动力头的自动连续大孔径的加工，操作十分方便，精度高而且稳定。

2、数控平面钻【píng miàn zuàn】床在大孔【zài dà kǒng】径孔加工的优越性【yuè xìng】。传统的大孔径孔加工需要经历划线、定位、打孔、扩孔等步骤。而数控【ér shù kòng】平面钻【píng miàn zuàn】床对大孔径孔加工特点是全【diǎn shì quán】自动数控定位，大孔径孔一次加工成【jiā gōng chéng】型【xíng】，无需二【wú xū èr】次扩孔。

3、加工精【jiā gōng jīng】度方面【dù fāng miàn】，人工孔加工方面存在【miàn cún zài】许多不【xǔ duō bú】确定性，误差大【wù chà dà】，难以装【nán yǐ zhuāng】配，当误差过大就会则造成工件报废给【bào fèi gěi】中文字幕99精品人妻少妇带来损失。而平面钻床的加工方式，采用数控定位【kòng dìng wèi】，加工，孔的定位精度【wèi jīng dù】可达到【kě dá dào】±0.08mm以，能够合【néng gòu hé】格达到加工要求【qiú】。

4、在加工【zài jiā gōng】效率方面。人工孔【rén gōng kǒng】加工不但精度【jīng dù】低【dī】，效率也低【dī】，加工工序繁琐。而采用移动式数控平面钻床【miàn zuàn chuáng】的全自【de quán zì】动数控加工方【jiā gōng fāng】式，钻孔效率可提【lǜ kě tí】高5-10倍，可大大【kě dà dà】减轻工人的劳动强度，改善劳【gǎi shàn láo】动环境，提高国【tí gāo guó】产日韩欧美的质量、精度【jīng dù】。

5、效益方面【miàn】，传统孔加工需【jiā gōng xū】要一名【yào yī míng】工人划【gōng rén huá】线，一名工人钻孔打样冲定位，一名工人装卸，一名工人钻孔。而数控【ér shù kòng】平面【miàn】钻床只需一名技【yī míng jì】术工和一名装卸工。节约两名人工【míng rén gōng】成本。传统的加工方式加工【shì jiā gōng】一件管板件合计约需耗时3.0小时【xiǎo shí】，而平面【miàn】钻加工【zuàn jiā gōng】方式只需0.5小时【xiǎo shí】，效率提高约【gāo yuē】6倍。如此可见【jiàn】，平面【miàn】钻的加工方式在节约成本的同时还提【shí hái tí】高了生产效率【chǎn xiào lǜ】，直面【miàn】的就是为【jiù shì wéi】久久综【jiǔ jiǔ zōng】合AV免费观【miǎn fèi guān】看主带【kàn zhǔ dài】来经济效益。

设备性能