数控火焰切割机切割【jī qiē gē】具有大【jù yǒu dà】厚度碳钢切割能力，由于其切割工件厚度【jiàn hòu dù】大，切割面垂直【chuí zhí】，加上切割成本较低等优点，一直以来便是【lái biàn shì】数控切【shù kòng qiē】割设备中客户受欢迎的切割方式。在日常的加工【de jiā gōng】使用中【shǐ yòng zhōng】，一些注意事项还是需【hái shì xū】要详细【yào xiáng xì】说明：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各【jiǎn chá gè】气路、阀门【fá mén】，是否有无泄漏，气体安全装置是否有效【xiào】。

2.检查所提供气【tí gòng qì】体入口【tǐ rù kǒu】压力是否符合规定要【guī dìng yào】求。

3.检查所提供电【tí gòng diàn】源电压是否符合规定【hé guī dìng】要求。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被【diào zhěng bèi】切割的钢板、尽量与【jìn liàng yǔ】轨道保持平行。

2.根据板厚和材【hòu hé cái】质【zhì】，选择适【xuǎn zé shì】当割嘴。使割嘴与钢板垂直。

3.根据不同板厚和材质、设定机【shè dìng jī】器中的切割速度和预热时间，设定预热氧【rè yǎng】、切割氧合理的【hé lǐ de】压力【yā lì】。

4.在点火【zài diǎn huǒ】后，不得接【bú dé jiē】触火焰区域。操作人员尽量【yuán jìn liàng】采取飞溅小的【jiàn xiǎo de】切割方【qiē gē fāng】法，保护割嘴。

5.检查加热火焰，以及切【yǐ jí qiē】割氧射流【liú】，如发现割嘴有损坏，及时更换、清理【qīng lǐ】。清理割【qīng lǐ gē】嘴专用工具清【gōng jù qīng】理。

6.切割过程中发【chéng zhōng fā】生回火现象，及时切断电源【duàn diàn yuán】，停机并关掉气【guān diào qì】体阀门【tǐ fá mén】，回火阀片若被烧化，停止使用，等厂家或专业【huò zhuān yè】人员进【rén yuán jìn】行更换。

7.数控火【shù kòng huǒ】焰操作工操作【gōng cāo zuò】切割机【qiē gē jī】时，要时刻注意设【zhù yì shè】备运行状况，如发现有异常情况【qíng kuàng】，按下紧停开关，及时退【jí shí tuì】出工作位，严禁开【yán jìn kāi】机脱离现场。

8.操作人员注意，切割完【qiē gē wán】一个工件后，割炬提升回原【shēng huí yuán】位【wèi】，运行到下一个工位【wèi】时，再进行切割【qiē gē】。

9.操作人员按给定切割要素的【yào sù de】规定选择切割速度，不允许单纯为【dān chún wéi】了提高工效而【gōng xiào ér】增大设【zēng dà shè】备负荷，处理好设备寿命与效率和环【lǜ hé huán】保之间的关系【de guān xì】。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后，设备退【shè bèi tuì】回保障位【wèi】，关闭气阀。管内残【guǎn nèi cán】留气放尽、关闭电源【yuán】。

2.如果实【rú guǒ shí】行交接班制度，当班设【dāng bān shè】备运行状况作好交接班记录【bān jì lù】。

3.认真清理场地【lǐ chǎng dì】，保持工作区内【zuò qū nèi】的整洁、有序。

◆日常保养

轨道不允许人员站立、踏踩、靠压重【kào yā chóng】物【wù】，更不允许撞击，导轨面【dǎo guǐ miàn】每个班用压缩【yòng yā suō】空气除【kōng qì chú】尘后用纱布沾20#机油擦拭轨面。